1.在結構膠(jiāo)粘劑中金(jīn)屬與非金(jīn)屬的膠接(jie)，若使用矽(xi)烷類🐆增粘(zhan)劑，就能與(yǔ)金屬氧化(hua)物縮合，或(huò)跟另一個(ge)矽烷醇縮(suō)🏃🏻合，從而使(shǐ)矽原子與(yǔ)被膠物表(biao)面 緊緊接(jie)觸。如在丁(ding)腈酚醛結(jié)構膠中加(jiā)入矽烷作(zuò)增粘劑，可(kě)以顯著提(tí)高膠接強(qiang)度。

　　2.在膠接(jiē)玻璃纖維(wei)方面國内(nei)外已普遍(bian)采用矽烷(wán)作處理劑(jì)💯。它能與界(jiè)面發生化(hua)學反應，從(cóng)而提高膠(jiao)接強度。例(lì)如，氯丁膠(jiāo)膠接若不(bú)用矽烷作(zuo) 處理劑時(shí)，膠接剝離(li)強度爲🍓1.07公(gōng)斤／厘米2，若(ruò)用✉️氨基矽(xi)烷作處理(lǐ)劑💃🏻，則膠接(jie)的剝離強(qiáng)度爲8.7公斤(jin)／厘米2。

　　3.在橡(xiang)膠與其他(ta)材料的膠(jiao)接方面，矽(xī)烷增粘劑(ji)具有特殊(shū)的🌈功♍用。它(tā)明顯地提(ti)高各種橡(xiàng)膠與其它(ta)材料㊙️的膠(jiao)接強🐅度。例(lì)如，玻璃與(yu)聚氨酯橡(xiàng)膠 膠接時(shi)，若不用矽(xī)烷作處理(li)劑，膠的🏃剝(bao)離強💁度爲(wèi)0.224公斤／厘米(mǐ)2，若加矽烷(wán)時，剝💚離強(qiáng)度則爲7.26公(gōng)斤／厘米2。

　　4.本(běn)來無法用(yong)一般粘接(jie)劑解決的(de)粘接問題(ti)有時可用(yong)矽烷偶⛱️聯(lián)劑解決。如(rú)鋁和聚乙(yi)烯、矽橡膠(jiāo)與 金屬、矽(xī)橡膠與有(you)機玻璃🤟，都(dōu)可根據化(hua)學鍵理論(lùn)，選擇相應(ying)的矽烷偶(ou)聯⚽劑，得到(dao)✏️滿意的解(jiě)決。例如，用(yong)乙烯基三(sān)過氧化💰叔(shū)丁基矽烷(wan)（Y一4310） 可使聚(ju)乙烯與鋁(lǚ)箔相粘💛合(he)；用丁二烯(xi)基三乙氧(yǎng)基矽烷可(kě)使矽橡膠(jiāo)與金屬🏒的(de)扯離強度(du)達到21.6～22.4公斤(jin)／厘米2。

　　一般(ban)的粘接劑(jì)或樹脂配(pèi)合使用偶(ǒu)聯劑後不(bú)僅能提高(gao)🌈粘合強度(du)，更主要的(de)是增加粘(zhan)合力的耐(nai)水性🚶‍♀️及耐(nai)久性。如聚(ju)氨基甲酸(suan)酯和環氧(yǎng)樹脂對許(xu) 多材🏃🏻‍♂️料雖(sui)然具有高(gao)的粘合力(li)，但粘合的(de)耐久性及(ji)耐水性不(bu)太理想；加(jiā)入矽烷偶(ou)聯劑後，這(zhe)方面✂️的性(xìng)能可得到(dào)顯著的改(gǎi)善。

　　無機粉(fěn)體表面經(jīng)鋁酸酯偶(ou)聯劑改性(xìng)後用于複(fú)合㊙️制品中(zhōng)，偶聯劑的(de)親無機端(duān)與親有機(ji)端能分别(bie)與無機填(tian)料表面和(hé)有機樹脂(zhi)發生化學(xue)反應或形(xing) 成纏結結(jie)🥰構，增強了(le)無機☁️粉體(ti)與⁉️有機樹(shu)💰脂的界面(mian)相🥰容性，所(suo)以用鋁酸(suan)酯偶聯劑(jì)改性，不僅(jin)可以改善(shàn)填♍充無機(ji)粉體的塑(su)料制品🙇‍♀️的(de)加工性能(neng)，而且 也可(kě)以明顯改(gǎi)善制品的(de)物理機械(xiè)性能，使産(chan)品吸水⛷️率(lü)降低，吸油(yóu)量減少，填(tián)料分散💘勻(yun)均。